【精选】无磷缓蚀阻垢剂_室内实验及矿场试验表明地面工艺

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化工工业生产离不开循环冷却处理系统，比如不锈钢反应釜，导热油加热不锈钢反应釜等循环冷却系统，化工企业采用循环冷却水处理工艺不仅能解决生产不稳定、传热效率低等难题，还能大大节约生产用水。而使用水处理剂，可以进一步提升循环冷却水处理工艺的性能，达到节水稳产的目的。

当前，阻垢缓蚀剂(ATMP HEDP )系统水处理剂产品已应用于多个大型化工装置中，节能减排效果十分明显。水处理剂为有机碱性水处理剂。不锈钢反应罐其中，无磷缓蚀阻垢剂，采用无磷环保型配方，彻底解决浓水排放磷超标问题。能有效控制CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4等垢的形成，对不溶性铁、铝化合物、胶体等强效分散，防止在膜表面的沉积，极限状态下保持稳定的阻垢性能。强效阻垢，减少清洗次数，从而延长反渗透膜使用寿命。属于符合绿色环保水处理技术发展趋势的多功能水处理配方。

无磷缓蚀阻垢剂具有阻垢和缓蚀双重功效，能大大提高循环水系统的浓缩倍数，降低循环水系统的原水消耗和药剂消耗，提高水资源利用率，低磷产品对环保排放达标也会产生积极的促进效果。

到底为什么称杀菌剂?不少使用者仅仅是使用，却很难知道它到底是什么？其又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物——细菌、真菌和藻类的化学制剂。早期的药剂大多数属于无机物系列，1914年出现了一个有机氯化苯汞药剂；1934年由Tisdale与Williams和Martin各自报道了二硫代氨基甲酸盐化合物的杀菌毒力，标志着近代有机型药剂研究的开始。

20世纪60年代中期，杀菌剂主要是分子内含金属元素的有机化合物和含氯的酚系化合物，如有机汞化合物、有机锡化合物以及多氯联苯等。我国对工业杀菌剂的研究始于20世纪60年代，80年代初期广泛应用。目前国内工业用药剂已达八十余种，普遍应用于油田注水、石油化工、热电、钢铁、医药等其他领域的循环冷却水中。其按照杀菌机理可分为氧化性和非氧化性两大类。氧化性通常为强氧化剂，主要通过与细菌体内代谢酶发生氧化作用而达到杀菌目的。

目前常用氧化性有二氧化氯、溴、臭氧、过氧化氢等。非氧化性是以致毒剂的方式作用于微生物的特殊部位，从而破坏微生物的细胞或者生命体而达到杀菌效果水处理，水处理剂是什么常见非氧化性有氯酚类、异噻唑啉酮、季铵盐类等。

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通过对三元复合驱举升方式的适应性评价、优选及现场试验，证明抽油机、螺杆泵能够适应三元复合排量要求，螺杆泵比较适合对三元复合驱油井举升。例如杏2-2-试1井于1998年6月换为螺杆泵，举升效率保持在70%以上，检泵周期由28 d延长到303 d。北1-6-P34井2000年8月17日下入改进后的螺杆泵，日产液由措施前的不到40 t提高到措施初期的129 t，目前仍保持在100~120 t，平均排量效率保持在6510%以上。

4.2室内实验及矿场试验表明地面工艺初步可行

目前，三元复合驱配注工艺流程有两种，一种是点滴流程，其特点是首先将聚合物分散熟化，在熟化过程中，定量的将表面活性剂加入，使其配成SP二元母液;将碱(NaOH)加入到水中，稀释成一定浓度的碱溶液，分别用升压泵将SP母液和碱溶液升压，计量后经静态混合器混合形成三元体系，注至井口。另一种是目的液流程，即在注入罐中配制好三元体系。三元复合驱采出液处理技术基本满足了引进表面活性剂小型试验的要求。针对大庆产植物油羧酸盐和烷基芳基磺酸盐表面活性剂三元复合驱模拟采出液，分别使用新复配的破乳剂FD310和FD408-01，在处理温度为40℃，沉降时间为25 min条件下，能够实现有效分离，并使分离后指标达到油中含水小于20%，水中含油小于2 000 mg/L，但需要在工业性矿场试验验证其效果。