【汇总】三元复合驱配套技术 室内实验及矿场试验表明地面工艺

采油用降凝剂 羧酸盐类是本公司为广大消费者专业提供的，除此之外，对于室内实验及矿场试验表明地面工艺来说，也是有很多看点的，一起来看一下“三元复合驱配套技术 室内实验及矿场试验表明地面工艺”吧。

初步形成了以烷基苯磺酸盐为主剂的三元复合驱配套技术

围绕烷基苯磺酸盐这类活性剂，经过“八五”、“九五”期间不懈努力，已经在室内配方优选、物理模拟驱油实验、数值模拟方案设计、矿场试验以及注采工艺和地面工程方面形成了一个完整的配套体系。

4.1.1三元复合驱可比水驱提高采收率

三元复合驱可比水驱提高采收率20%(OOIP)以上已完成的4个烷基苯磺酸盐三元复合驱先导性试验取得了比水驱提高采收率20个百分点以上的好效果。其中杏二区西部三元复合驱矿场试验在长期含水100%的情况下，目前已取得了比水驱提高采收率19.26% (OOIP)。正在进行的北一区断西三元复合驱矿场试验已取得比水驱提高采收率16.57个百分点的效果，预计最终可比水驱提高采收率20%以上。

4.1.2虽然三元复合驱矿场试验产生乳化和结垢，但仍具有较高的采油速度

(1)三元复合驱采油速度高于聚合物驱

虽然三元复合驱矿场试验出现了乳化和结垢现象，特别是杏二区西部三元复合驱矿场试验在乳化严重时，采出液的粘度高达180 mPa·s，使试验区产液能力下降幅度较大，采液指数下降了5015% ~9515%，但由于该阶段综合含水很低，因而采油速度仍保持了较高水平，平均年采油速度在414%~1713%之间，高于聚合物驱。

(2)三元复合驱注入能力略高于聚合物驱，采液能力略低于聚合物驱

先导性矿场试验表明，各试验区在注入强度为610~1810 /(dm)的条件下，表现为注入压力上升，吸水能力下降，比聚合物驱注入能力下降幅度要低。在不同井距、不同油藏条件下，不同配方的三元复合驱采液能力都明显下降，但下降程度各有不同。采液能力变化主要与井距有关三元，三元复合驱配套技术同时还与乳化、结垢的程度有关。

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小排量螺杆泵对三元复合驱具有较好的适应性

通过对三元复合驱举升方式的适应性评价、优选及现场试验，证明抽油机、螺杆泵能够适应三元复合排量要求，螺杆泵比较适合对三元复合驱油井举升。例如杏2-2-试1井于1998年6月换为螺杆泵，举升效率保持在70%以上，检泵周期由28 d延长到303 d。北1-6-P34井2000年8月17日下入改进后的螺杆泵，日产液由措施前的不到40 t提高到措施初期的129 t，目前仍保持在100~120 t，平均排量效率保持在6510%以上。

4.2室内实验及矿场试验表明地面工艺初步可行

目前，三元复合驱配注工艺流程有两种，一种是点滴流程，其特点是首先将聚合物分散熟化，在熟化过程中，定量的将表面活性剂加入，使其配成SP二元母液;将碱(NaOH)加入到水中，稀释成一定浓度的碱溶液，最后分别用升压泵将SP母液和碱溶液升压，计量后经静态混合器混合形成三元体系，注至井口。另一种是目的液流程，即在注入罐中配制好三元体系。三元复合驱采出液处理技术基本满足了引进表面活性剂小型试验的要求。针对大庆产植物油羧酸盐和烷基芳基磺酸盐表面活性剂三元复合驱模拟采出液，分别使用新复配的破乳剂FD310和FD408-01，在处理温度为40℃，沉降时间为25 min条件下，能够实现有效分离，并使分离后指标达到油中含水小于20%，水中含油小于2 000 mg/L，但需要在工业性矿场试验验证其效果。

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